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影响矿泉水吹瓶机中瓶胚质量的因素是什么?
编辑:台州黄岩苏帕模塑有限公司   时间:2020-01-02

  1、瓶胚

  瓶坯又称为型坯,是PET粒料经注射成型的,它要求回收料份额不能超过10%,回收次数不能超过两次。注塑成型后的瓶坯或加热后再用的瓶坯有必要冷却48h以上,而且使用的瓶坯寄存时间不能超过6个月,不同生产日期,特别是间隔过长的瓶坯不能混用,主要原因是瓶坯所用材质型号、混入的二次料份额和瓶坯内残余应力不同所致,而这些要素对吹瓶的成型工艺都有重大影响。

  2、加热

  瓶胚的加温是由加温箱内的红外线灯管穿透加热,温度由人工设定,能自动调节,瓶胚在塑料吹瓶机的加温头上接连工作经过加温箱,而且加温头由链条带动接连自转,使瓶胚加热愈加均匀,能更好的成型。假如加温箱的灯管温度调整欠好,会导致吹制的瓶子壁厚上下分布不均匀,瓶口变形,或者瓶颈硬等制品缺陷。吹瓶生产工艺与生产环境温度也有必定的关系,一般以室温22℃左右为宜,假如温度过高,则吹制出来的瓶子会凝点结块。

  3、拉伸杆

  拉伸杆是在预吹的同时把加热后的瓶坯拉伸成型的装置,拉伸杆有必要在吹瓶过程中能上下垂直平稳移动,与底模的空隙为2.3-2.5mm空隙过大,会形成瓶底中心点偏移;空隙过小,中心点变薄。

  4、高压吹

  高压吹的作用是使熔料充沛伸展,紧贴模具壁,使瓶子充沛成型,同时进行横向拉伸,提高其横向强度。其影响要素主要有方位和压力

  5、模具

  模具是影响瓶子吹制成型的重要要素之一。生产过程中,要保持模具恒温、洁净、排气孔疏通。

  6、冷却

  在整个矿泉水吹瓶机中都会有冷却系统,在加温箱底下设有冷却水道,防止加温过程中瓶口烫伤,模具加热、冷却系统呈现故障时,会呈现瓶颈歪,瓶子倾斜,容积、高度改变,底部变重等缺陷;维持模具恒温还可防止模具表面结露。