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注塑模具是什么填充的呢?
编辑:台州黄岩苏帕模塑有限公司   时间:2021-07-01

  塑料零件的注射成型过程主要包括充填、保压、冷却和脱模四个阶段。这四个阶段直接决定了产品的成型质量,这四个阶段是一个完整的连续过程。那么注塑模具是什么填充的呢?

  填充是整个注射成型周期的第1步,从注塑模具关闭开始,到模腔填充到95%左右时停止。理论上,填充时间越短,成型功率越高,但实际上,成型时间或注射速度受到许多条件的限制。

  1.高速灌装。注塑模具在高速填充时,剪切速率高,由于剪切变稀的作用,塑料的粘度降低,降低了整体的活性阻力;部分粘性热效应也会使固化层变薄。因此,在主动控制阶段,填充行为通常取决于要填充的体积的大小。也就是说,在主动控制阶段,由于高速填充,熔体的剪切变稀作用往往很大,而薄壁的冷却作用不显著,因此速度的效用占主导地位。

  2.低速灌装。热传导控制低速填充时,剪切速率较低,部分粘度较高,移动阻力较大。注塑模具由于热塑补充速度慢,活动慢,导热效果显著,热量被冷模壁迅速带走。加上粘性较小的加热现象,固化层的厚度更厚,这进一步增加了薄壁处的移动阻力。

  由于喷泉活动,活动波前的塑性聚合物链几乎与活动波前平行。因此,当两种塑料熔体相遇时,接触面的聚合物链相互平行;此外,两种熔体的性质不同(在模腔中的停留时间不同,温度和压力也不同),熔胶相交区域的结构强度在微观层面上较差。将零件在光照下以适当的角度放置,用肉眼进行考察,可以发现有明显的接合线,这就是焊缝线的形成机理。焊接痕迹不仅影响塑料零件的外观,而且由于微观结构松散而导致应力集中,进而降低该零件的强度并产生裂纹。

  一般来说,高温区焊缝的强度更好,因为高分子链具有更好的流动性,注塑模具在高温景观下可以相互渗透缠绕。此外,两种熔体在高温区的温度相对接近,熔体的热性能几乎相同,增加了焊接区的强度;相反,在低温区,焊接强度较差。