为延长公司注塑模具的运用寿命,出产更多的产品,创造更大的经济效益,制订如下保养方案：

　　一、装模时的查看、保护

　　1、装模前要对注塑模具的上下表面进行清擦，确保注塑模具安装面和压机工作台面正确配合。

　　2、模具装好后将模具翻开，将模具导向组织，模腔表面清擦干净，以确保制件的质量。

　　3、对模具各滑动部份进行光滑或涂抹光滑脂。

　　4、查看、保护侧护板，整理冲孔废料道、孔。

　　5、查看模具安全侧销、安全螺钉等安全件，发现问题，及时修正、替换。

　　二、出产中的保养

　　1、定时对拉延模的压料圈、圆角、修边模的刀口部位、翻边刀块部分进行涂油光滑。

　　2、定时对修边冲孔模小孔的废料道进行整理。

　　3、经常调查、感觉模具在出产时运用状况，发现异常，立即停机查看，及时排除。毛病排除后再进行出产。

　　三、出产后的保养

　　1、出产结束后要对注塑模具进行全面的查看。

　　2、对注塑模具进行全面的清擦，将模具内的废料、杂物整理干净，确保废料盒中无废料。

　　3、将注塑模具的运用发现的问题作如实地反应，并在交接单中做好记载或告诉修补人员经行修补。

　　四、模具的一、二级保养

　　1、模具的一级保养由出产操作人员进行。保养的主要内容为清擦、光滑和查看。

　　2、模具的二级保养工作由模修人员完结，并根据保养状况做好记载。二级保养的主要内容:

　　a、对模具的圆角拉毛部位进行抛光，假如出现压坑要对模具研配。

　　b、对查看发现有问题的导向零件进行修补、康复。

　　c、对模具在运用过程中刀口崩刃和刃口陷落处进行补焊、修正。

　　d、对损坏、失效的绷簧等弹性零件进行替换（留意绷簧的规格和类型）。

　　e、对模具在运用过程中的冲头折断、曲折和啃坏及损坏的冲套进行替换。

　　f、查看紧固零件是否松动、损坏。如有，则进行替换。

　　g、查看压料板、卸料板是否损坏，如有对损坏的部分进行修正。

　　h、查看气动体系有无渗漏；如有，则进行修正、替换。

　　五、久放注塑模具的保养

　　关于长时间放置的注塑模具要每两个月组织一次保养，方法是翻开注塑模具给予除尘、除锈并对注塑模具所有部位给予涂油处理。