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影响pet吹瓶机成型工艺的因素
编辑:台州黄岩苏帕模塑有限公司   时间:2021-06-01

  影响pet吹瓶机成型工艺的重要因素是瓶坯、加热、预吹、模具和环境。

  1.瓶坯

  制备吹塑瓶时,先将PET切片注入瓶坯,要求二次回收料比例不能太高(5%以下),回收次数不能超过两次,分子量和粘度不能太低(分子量31000-50000,特性粘度0.78-0.85cm3/g)。注射成型瓶坯在使用前应储存48小时以上。加热后未用完的瓶子必须储存48小时以上才能再次加热使用。瓶坯存放时间不得超过六个月。

  瓶坯的优劣很大程度上取决于PET材料的优劣。选择易吹胀成型的材料,制定合理的瓶坯成型工艺。实验表明,对于相同粘度的聚酯材料制成的瓶坯,进口原料比国产原料更容易吹塑成型。然而,对于生产日期不同的同一批瓶坯,吹塑工艺可能会有很大不同。瓶坯的优劣决定了吹塑工艺的难度。瓶坯要求纯净、透明、无杂质、无色差、注射点长度合适、周围有晕圈。

  2.加热

  瓶坯由加热炉加热,温度手动设定,自动调节。在烤箱中,瓶坯由远红外线灯发出的远红外线加热,烤箱底部的风扇进行热循环,使烤箱内的温度均匀。瓶坯在烤箱中向前移动的同时旋转,使瓶坯壁受热均匀。

  烤箱里的灯一般是从上到下“分区”排列,两头多中间少。烤箱的热量由打开的灯的数量、整体温度设置、烤箱功率和每个部分的加热比控制。灯管的开口应结合预吹瓶进行调整。

  为了让烤箱发挥更好的作用,调节其高度和冷却板是非常重要的。如果调整不当,吹塑过程中容易出现瓶口鼓包(瓶口变大)、头颈硬(颈部材料拉不开)等缺陷。

  3.预吹

  预吹是两步吹瓶法中非常重要的一步,即在吹塑过程中,拉伸杆下降,预吹开始使瓶坯成型。预吹位置、预吹压力和吹流量是该工艺中三个重要的工艺因素。